鎢鋼拉伸模具在加工時的規格有哪些？如何提高鎢鋼拉伸模具耐磨性？

　　鎢鋼拉伸模具在加工時的規格有哪些？如何提高鎢鋼拉伸模具耐磨性？
　　
　　鎢鋼拉伸模具是一種模具制作的方式，根據需要通過產品的設計和加工，生產出適合自己使用的產品，那么對于產品來講規格是怎樣設定的呢？
　　
　?。?）鎢鋼拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲
　　
　　在鎢鋼拉伸模具加工時，模板的尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。
　　
　　其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，最標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
　　
　?。?）模板的厚度
　　
　　模板的厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。
　　
　　依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
　　
　　所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產品，我們在最開始的時候就要把規格選擇和設計好，這樣才會有一個比較順暢的制作過程。
　　
　　提高鎢鋼拉伸模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦加工-進行表面增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等。
　　
　　精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。鎢鋼模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。
　　
　　冷沖成形及拉伸模具經真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗，因此可增加壽命，大幅降低成本。
　　
　　優點1： 摩擦系數降低，減小加工受力 提高表面硬度，大大延長模具壽命 防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
　　
　　優點2： 在模具的使用過程中，早期失效經常出現，失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等，其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。
　　
　　為此，業界陸續推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。
　　
　　PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。
　　
　　其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等）涂層后可以從根本上予以解決。
　　
　　優點3： 細微納米級顆粒的TICN涂層顯微結構兼備高韌性.高硬度,高抗氧化性,并可以實現無摩擦排屑的極光滑表面,從而使得工件的優良性得以極充分的發揮.較TIN涂層處理之表面光潔度好,摩擦系數小,硬度高,抗氧化性強。
　　
　　優點4： 模具極其零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,沖壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所采用的涂層工藝,可顯著提高表面的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;并能方便脫膜,大力地提升模具和零件的品質(如表面粗糙度,精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。