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    鎢鋼沖頭 | 為什么沖頭在加工過程容易斷裂

      鎢鋼沖頭 | 為什么沖頭在加工過程容易斷裂


      沖頭容易斷裂的原因及解決方法


      1、閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。


      解決方法:調整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。


      2、材料定位不當,造成沖孔鎢鋼沖頭切單邊,因受力不均斷裂。


      解決方法:調整定位或送料裝置


      3、下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷。


      解決方法:重新鉆大落料孔,使落料順暢


      4、沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移。


      解決方法:修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢


      5、打板導向不良,造成沖頭單邊受力。


      解決方法:重新修配打板間隙


      6、沖頭刀口太短,與打板干。


      解決方法:重換沖頭,增長刀口部分長度


      7、沖頭固定不好,上下竄動。


      解決方法:重新固定沖頭使之不能上下竄動


      8、沖頭刃口不鋒利。


      解決方法:重新研磨刃口


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