鎢鋼沖頭加工 | 不同的步驟所需要的鎢鋼沖頭形狀規格各異

　　鎢鋼沖頭加工 | 不同的步驟所需要的鎢鋼沖頭形狀規格各異
　　
　　鎢鋼沖頭最新有哪些加工優勢
　　
　　作為沖壓模具工作的核心部件，沖頭是使材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件，在沖壓模具配套作業中起著重要作用。
　　
　　沖頭是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業生產中比較常見。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。
　　
　　1.鎢鋼沖頭圓棒加工與金屬相比，
　　
　　MC尼龍硬度低，不損傷對磨件；   
　　
　　2.低m c系數，提供了其在摩擦件上廣泛應用可能；
　　
　　3.高化學穩定性，耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水（海水），并具有無臭、無毒、無味、無銹的特點，為其廣泛應用在抗堿腐蝕，環保衛生、食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優良條件。
　　
　　4.簡化機器的維修保養、節約勞動力，優良的機械切削加工性能、提高勞動生產力； 
　　
　　5.鎢鋼沖針生產加工高強度，能夠長時間承受負荷； 
　　
　　6.良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊； 
　　
　　7.耐磨自潤滑性，提供了優于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節約能源； --鎢鋼沖針
　　
　　8.吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對震動的衰減大，提供了優于金屬防止噪音的實用途徑。
　　
　　鎢鋼沖頭，又叫做鎢鋼沖針，沖棒，工業生產中沖壓模具使用的鎢鋼沖頭，可以根據產品的不同需求，制作出不同形狀的沖頭，進行批量化的孔加工，尤其是在級進模具成套生產作業中。根據不同沖壓加工材料所設計的沖壓模具有所不同，基本都是通過多個步驟的沖壓加工來完成一個產品或者半成品的作業。不同的步驟所需要的鎢鋼沖頭形狀規格各異，這就設計到配套沖壓模具的異形沖頭訂做生產
　　
　　一、鎢鋼沖頭模具問題點解決方案
　　
　　1.廢料跳穴
　　
　　a.沖頭長度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭 
　　
　　b.凹模間隙過大 割入子減少間隙或用披覆機減小間隙 
　　
　　c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁 
　　
　　2.廢料堵穴
　　
　　a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料順暢 
　　
　　b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角 
　　
　　c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度 
　　
　　d.刀口直壁位過長 反面鉆孔，使刀口直壁位縮短 
　　
　　e.刃口崩，造成披鋒大，堵料 重新研磨刃口。
　　
　　二、鎢鋼沖頭制作材料解析
　　
　　鎢鋼針規種類：按晶粒大小區分，硬質合金沖頭可分為普通硬質合金沖頭、細晶粒硬質合金和超細晶粒硬質合金沖頭等。按主要化學成分區分，硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金沖頭，碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。
　　
　　冷作條件下的沖裁和成型材料有著許多不同的應用，如：沖孔，剪切，拉深，冷鍛，冷擠，冷軋和粉末壓實。以上所有的加工工序，在沖頭與被加工材料之間都有著高的機械壓力和滑動接觸。為了得到優良的耐磨性和抗塑性變形能力，這些主要取決于鎢鋼沖頭鋼材的硬度。鎢鋼沖頭，具有大量硬質顆粒（碳化物），與低合金沖頭相比，即使在同樣的硬度條件下，都具有更好的耐磨性。然而，大量硬質碳化物顆粒將削弱鋼材的機械加工性能。
　　
　　我們可以從大量的高品質系列鋼中為你提供適合的鎢鋼制作沖頭。為了適合應用、被加工材料和產品類型，提供的鎢鋼沖頭系列具備如下不同特性：耐磨性、抗塑性變形、抗崩角與開裂性能、切削性與磨削性 、熱處理特性，穩定。
　　
　　三、鎢鋼沖頭的主要用途
　　
　　a、在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是最常用的； 　
　　
　　b、硬質合金鎢鋼沖頭如鎢鋼鎢鋼沖頭等，則可以用來通較長較細的孔； 　
　　
　　c、鎢鋼沖頭也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的鎢鋼沖頭是完全不一樣的東西； 　
　　
　　d、塑膠模具鎢鋼沖頭也可用于模具里面,它可以起到穩固作用,被叫做鑲針。